一、汽蝕現(xiàn)象：

在泵流動的液體中，如果某一局部地區(qū)的壓力降低到低于該液體在工作溫度下的飽和蒸汽壓力時，則液體便開始汽化，隨之而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。所謂汽蝕現(xiàn)象，即以下幾種現(xiàn)象的綜合。

首先，泵內(nèi)的液體，在某一局部地區(qū)發(fā)生汽化后，汽蝕時產(chǎn)生的氣泡流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的撞擊，撞擊的范圍雖小，但是造成局部壓力的升高(可達幾百個大氣壓)。如果汽泡不斷的產(chǎn)生和破裂，泵內(nèi)的機械部分會受到突然的反復(fù)的撞擊負荷，以致超過了材料的抗勞強度，因而強烈的剝蝕了金屬的表面，發(fā)生麻點而逐漸剝落，嚴重時會將壁厚擊穿。

其次，當液體流過壓力較低的區(qū)域時，在產(chǎn)生氣泡的同時，液體中的空氣也被析出，而空氣中的氧氣對處于汽蝕區(qū)域的金屬部件起化學腐蝕作用。并且，在汽泡產(chǎn)生和消失過程中，必然有熱量產(chǎn)生，使機件受局部高溫(可達230℃)，在這種情況下，也促進了金屬氧化的可能性。

此外，由于液體的汽化，同時逸出溶解在液體中的氣體，因而使液流通道面積減小，局部流速增高，并產(chǎn)生渦流，致使泵的水頭降低，功率消耗增加，于是效率降低。

最后，在泵汽蝕發(fā)生時，就會使泵的金屬部件受到液體沖擊的侵蝕和化學腐蝕作用，以及設(shè)備功率的降低。由于汽蝕過程是不穩(wěn)定的，因而使機器發(fā)生振動和噪音，嚴重的甚致使機器毀壞。在泵的工作中，必須設(shè)法避免汽蝕的發(fā)生，以保證設(shè)備的安全和正常運行。

二、產(chǎn)生汽蝕的原因：

1、氣壓的影響。如泵裝置在海拔很高的地方，當海拔標高越高時，其大氣壓力越小；

2、吸水管路和泵內(nèi)的阻力損失越大，則壓力降低越大；

3、吸水高度超過許可值時，由于重力水頭消耗大，以致壓力低于水溫的飽和蒸汽壓力；

4、被吸液體的溫度較高，在這種情況下飽和汽化壓力也較高，因而就容易發(fā)生汽化。

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