石油石化行業(yè)污油輸送采用凸輪轉(zhuǎn)子泵替代離心泵，離心泵存在的缺點有哪些？

離心泵的缺點

1、使用前必須灌泵

2、對介質(zhì)具有剪切，破壞，影響下一道工序

3、容易產(chǎn)生氣蝕

4、效率低，耗電量大

5、維修麻煩，成本高

由于離心泵的市場成熟，廠家多，質(zhì)量也參差不齊，生產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)而把利潤點轉(zhuǎn)向了二次銷售以及配件維護(hù)費用上，但是這樣影響石油石化客戶的生產(chǎn)以及長期使用成本，所以石油石化行業(yè)采用凸輪轉(zhuǎn)子泵取代離心泵。

選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵的理由

1、故障率低，綜合使用成本低

凸輪轉(zhuǎn)子泵初始采購價格高，但是效率高，工業(yè)用電成本大幅降低，運行穩(wěn)定，故障極少，即使發(fā)生故障，單人可以完成對泵的檢測以及配件的更換，配件價格低，占整泵的10%-15%，所以在相同時間內(nèi)，綜合比較初始采購成本，運行成本，維護(hù)成本，凸輪轉(zhuǎn)子泵平均的綜合使用成本為離心泵的1/3。

2、耐磨損，無堵塞

其他的泵也有無堵塞的特點，但是凸輪轉(zhuǎn)子泵采用三葉橡膠全包裹轉(zhuǎn)子，對于普通污泥或者成分復(fù)雜的污泥，耐磨損，耐腐蝕性良好，同時凸輪轉(zhuǎn)子泵高集成的設(shè)計使得輸送過程中無堵塞，降低了介質(zhì)與泵體的接觸時間，降低了磨損。

3、強(qiáng)自吸，可以空轉(zhuǎn)

凸輪轉(zhuǎn)子泵允許短時間的干運轉(zhuǎn)，由于機(jī)械密封在隔離腔內(nèi)單獨潤滑與冷卻，所以不會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象而影響生產(chǎn)安全。

總結(jié)

在節(jié)能減排，節(jié)能降耗的政策引導(dǎo)下，像凸輪轉(zhuǎn)子泵這樣高效率，低成本維護(hù)的容積式泵會成為石油石化行業(yè)客戶的在選擇污油輸送泵工藝時的重要選擇。